Ómicron Mould ha colaborado con AIMPLAS en un proyecto de investigación que ha hecho posible el desarrollo de nuevos bioplásticos a partir de los cuales se podrán fabricar nuevos envases sostenibles resistentes a la esterilización y la pasteurización, de forma que puedan contener productos lácteos como leche fresca, batidos y yogures con probióticos.
El objetivo del proyecto era lograr que los nuevos envases biodegradables, fabricados con los bioplásticos desarrollados en el proyecto, cumplieran con los requerimientos mecánicos y térmicos requeridos para estas aplicaciones y que superaran los análisis microbiológicos sin afectar a las propiedades organolépticas del producto. El resultado han sido botellas y tapones monocapa y bolsas multicapa capaces de resistir temperaturas de hasta 95 grados centígrados.

Interesante proyecto llevado a cabo para el sector de la tauromaquia y más concretamente para coleccionismo y modelismo. El resultado es la fabricación de un toro de lidia a escala en elastómero, se ha buscado el más alto nivel de detalle en la ejecución del molde, consiguiendo un magnifico realismo final.

Ómicron Mould ha colaborado con AIMPLAS en un proyecto para la Bodega Matarromera en el desarrollo de un nuevo envase sostenible para sus vinos. Se trata de un envase bioplástico, concretamente PLA, y es la primera botella fabricada en este material que reproduce el diseño de las tradicionales botellas de cristal para vino con la ventaja de ser mucho más ligero (50 gramos de peso), totalmente reciclable y con un menor impacto ambiental de su proceso de fabricación.
En el proyecto se han realizado los diseños de los nuevos envases sostenibles así como el molde de la preforma y el molde de soplado de las botellas sostenibles. Posteriormente, se ha llevado a cabo también la caracterización del nuevo envase que gracias a un recubrimiento interior con óxido de silicio y se ha comprobado una mejora considerable de la permeabilidad a los distintos gases.

La empresa ha diseñado y desarrollado una pantalla de protección facial, práctica, ligera y ergonómica.
Destinada a espacios comerciales, uso familiar y doméstico, y sobre todo a entornos de trabajo. Gracias a su comodidad y gran transparencia, puede utilizarse durante toda la jornada laboral.
El diseño cuenta con una visera realizada en Polipropileno moldeado, con aberturas de ventilación en la parte superior, pantalla de 250micras, un frontal de espuma de 10mm de grosor y una cinta trasera de gran elasticidad.
Se presenta en una variedad de colores y posible personalización para su empresa o negocio.
La industrialización de esta pantalla ha sido posible gracias al compromiso y entusiasmo de todo el equipo de Ómicron Mould, que pueden llegar a fabricar 1000 pantallas diarias.

Omicron mould asume el ensamblaje de componentes para uno de nuestros clientes estratégicos. Incorporamos una nueva sección dedicada al montaje y remachado de terminales, suministrando el conjunto semielaborado y colaborando a la industrialización del producto final.

■ Tapón flip top 18-400
■ Sistema de plegado (in Mould Closing)
■ Ciclo de inyección: 12seg.
■ Mat. PP

En 2020 Ómicron Mould ha diseñado y desarrollado diversos moldes de tapones para el sector cosmético. Uno de ellos, un molde de desenrosque de 8 cavidades para un tapon flip-top rosca 24-410, donde el tapón se cierra en el propio molde con sistema de plegado IMC (in mould closing). El ciclo garantiza una producción de 40000 tapones diarios.